新一代电动机

更轻、更节能的电动移动产品正在推动新一代电动机和发电机的发展。 如今，轴向磁通技术已使电机技术的功率密度比传统 EV 电机高 3 到 5 倍。 传统的永磁电动汽车电机由于电机中含有大量的铁而遭受损失。 与传统的永磁电动汽车电机相比，轴向磁通电机的铁芯损耗减少了 80%，铁的质量减少了 5 倍以上，被铜绕组取代，车辆续航里程增加了 24%。

新型高速轴向磁通电机提供超过 15 kW/kg 的峰值功率密度，并且需要通过冷却绕组以实现尽可能低的定子温度来对电机进行智能能源管理。 因此，需要对铜绕组进行高精度温度测量。

电动机的能量管理

新能源技术/（电动车和燃料电池技术） 中ESD优化的温度传感器

铂金温度传感器经常被用于电动车领域，例如轴向磁通电机，但也用于充电插头的温度测量和燃料电池技术中。凡是发生摩擦或静电感应的地方，都可能存在ESD，该事件可能导致功能障碍，甚至是传感器的完全损坏。这种质量问题可能会在传感器装配到系统中的几天、几周甚至几个月后发生，从而导致高成本的客户投诉、维修或更换。

IST AG专门为此类应用设计了ESD优化的温度传感器，根据IEC/EC61000-4-2标准，可达到4级或以上。经过优化的传感器将大大降低由ESD导致的错误测量甚至是传感器完全失效的风险。

温度传感器的选择

安装在定子连接模块中的高度可靠的定制铂薄膜 RTD 温度传感器可确保根据 IEC 60751 标准准确测量电动机绕组中的温度。

IST 铂金薄膜 RTD 温度传感器采用最优质的材料开发，并覆盖广泛的工作温度范围。 传感器可以在最恶劣的条件下运行，同时经历最小的漂移。 结构非常坚固，并且由于尺寸小，传感器提供在各种外壳中。 铂温度传感器具有 3850 ppm/K 的标准 TCR 和符合 IEC 60751 标准的精度。

电池模块

更高的燃料电池安全性、更高的性能和更长的使用寿命正在推动电池的发展。由于发动机性能低下，传统的电池温度测量不准确会导致大幅降低行驶里程。水和冷却液侵入电池外壳会增加电池组故障和可能触电的风险。

精密铂薄膜传感器是低温燃料电池冷却液温度监测的理想选择，而泄漏检测湿度传感器可以通过水分含量的变化检测冷却液泄漏或进水。

铂金薄膜传感器以极高的稳定性和低漂移在恶劣条件下进行测量，最大限度地提高电池的效率和使用寿命。 IST 铂金薄膜 RTD 温度传感器采用最优质的材料开发，并覆盖广泛的工作温度范围。传感器可以在最恶劣的条件下运行，同时经历最小的漂移。结构非常坚固，并且由于尺寸小，传感器提供在各种外壳中。铂温度传感器具有 3850 ppm/K 的标准 TCR 和符合 IEC 60751 标准的精度。

燃料电池应用

CGH2 压缩气态氢

燃料电池的运行效率高于内燃机，并且可以将燃料中的化学能转化为电能，效率高达 60%。燃料电池的排放量低于内燃机。氢燃料电池只排放水，因此在运行时没有二氧化碳排放和空气污染物。此外，燃料电池在运行过程中更安静，因为它们的活动部件更少。

燃料电池像电池一样工作，但它们不会耗尽或需要充电。只要提供燃料，它们就会产生电力和热量。作为燃料，CGH2 压缩（和扩展压缩）气态氢需要极冷的储存温度，必须密切监控，因为在低温条件下（加油后）可能的最高储存压力为 350 巴，温度水平低于 100 开尔文。

由于具有与铂相匹配的热膨胀系数和稳定的特性曲线的 ZrO2 基板的特殊结构，IST AG 铂 RTD 温度传感器“PW 系列”非常适合低至 -200 °C 的低温测量。优点是铂层中不会产生应力并减少滞后。

用于冷却液监测的电导率传感器

燃料电池汽车 (FCV) 需要用于燃料电池的特殊冷却剂，以支持当前燃料电池技术的进步。这些新型冷却剂可防止腐蚀、过热和结霜，并可与离子交换树脂一起安全地用于燃料电池冷却系统。

与未抑制的乙二醇水混合物相比，这些冷却剂可以持续保持低电导率，从而确保系统的电气安全并减少能量损失。连续电导率测量可以快速可靠地监测冷却液的质量。

使用采用两电极法的电导率传感器进行测量。 [叉指平面电极和 Pt1000 温度传感器]。测量池的电极常数必须由其制造商认证。 IST AG 在满足最严格要求的制造中测量电池方面拥有多年经验。 IST AG 在包含基于我们电导率传感器的电子设备的外壳中提供电导率测量单元变送器。

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配置您的传感器

我们的核心竞争力在于开发适合客户应用的传感器解决方案。 每年，我们都会开发 200 多种客户专用传感器。 使用我们的传感器过滤器搜索标准解决方案。

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用于冷却液泄漏检测的湿度传感器

IST AG MK33-W 电容式 rH 湿度传感器专为高端测量应用和极端环境而开发，使其成为冷却液泄漏应用的最佳选择。 MK33-W 凭借其极高的湿度和温度工作范围而表现出色，其出色的耐化学性适合恶劣的电池环境。

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电动汽车

充电插头的精密温度测量

苛刻的电气安全要求正在推动新的进步充电插头设计和性能改进。充电插头的使用寿命必须超过 10 年，且充电效率不会下降。这需要在整个使用寿命期间进行精确、稳定和无漂移的温度测量，并对指示插头故障的突然温度峰值做出快速响应。

为了获得最佳充电时间、效率和安全性、长期稳定性和可靠性，需要使用插头内部的创新组装和连接技术进行精确的温度测量。

铂金薄膜传感器以极高的稳定性和低漂移在恶劣条件下进行测量，最大限度地提高充电插头的效率和使用寿命。 IST 铂金薄膜 RTD 温度传感器采用最优质的材料开发，并覆盖广泛的工作温度范围。传感器可以在最恶劣的条件下运行，同时经历最小的漂移。结构非常坚固，并且由于尺寸小，传感器提供在各种外壳中。铂温度传感器具有 3850 ppm/K 的标准 TCR 和符合 IEC 60751 标准的精度。